在鋁和鋁合金表面，氧化物膜通常以硬質(zhì)氧化的形式獲得。這種膜不僅機械性能好，而且具有很強的耐腐蝕性和吸附涂料和染料的工作能力。因此，在鋁和鋁合金的金屬表面處理中，硬質(zhì)氧化是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種，接下來，硬質(zhì)氧化加工廠將向您介紹硬質(zhì)氧化膜的過程？

硬質(zhì)氧化成膜的過程

硬質(zhì)氧化過程的特點：當(dāng)電流以鋁為硬質(zhì)氧化電解池時，鋁硬質(zhì)可能會產(chǎn)生以下不同的過程：

(1)金屬材料的硬溶解。

(2)硬質(zhì)表面產(chǎn)生過薄的鈍化膜。

(3)在硬質(zhì)表面產(chǎn)生氧化物，并伴有膜的化學(xué)溶解。

此外，硬質(zhì)還可能產(chǎn)生氧沉淀等過程。

鋁的硬質(zhì)氧化過程與其他電解法相同，遵循法拉第電解法的基本定律：進入1安培小時的電量可以轉(zhuǎn)化為0.6343克三氧化鋁，但事實上，鋁通過硬質(zhì)化產(chǎn)生的氧化膜一直含有一定總量的水合物，如三氧化鋁或氫氧化鋁，此外，膜還含有一些自溶液中的正離子，因此進入的電能比標(biāo)準偏差高。另一方面，硬質(zhì)氧化鐵的硬質(zhì)化膜過程通常伴隨著膜的化學(xué)溶解，因此轉(zhuǎn)化成的膜將低于標(biāo)準偏差。因此，當(dāng)進入一定電量時，硬質(zhì)化氧化膜重量的具體值與標(biāo)準偏差之比稱為硬質(zhì)化膜的電流效率（或膜比）。它與硬質(zhì)化常見鋰電池電解質(zhì)的類型和溫度有關(guān)。

在鋁的硬破乳過程中，釋放了大量的熱量。其中一個原因是鋁氧化反映的轉(zhuǎn)化為熱；第二個原因是電流根據(jù)高阻力“密膜”層和根據(jù)“孔膜”層內(nèi)螺紋鋰電池電解液引起焦耳熱。

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